注塑機的工作原（yuán）理

塑料注射機主要用於熱塑性（xìng）塑料成形，其成形（xíng）原理（lǐ）是（shì）將熔融狀（zhuàng）態（tài）的塑料（liào），在壓力作用下注射入模腔內，經冷卻定形後而獲得塑料製（zhì）品。

注塑機是利用塑料的熱物理性質，把物料從料鬥加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物（wù）料熔（róng）融，在料筒（tǒng）內裝有在外動力馬（mǎ）達作用下驅動旋轉的螺杆，物料在螺杆（gǎn）的作用下，沿著螺（luó）槽向前輸送並壓實，物料在外（wài）加熱和螺杆剪切的（de）雙重作用下逐漸地塑化、熔（róng）融和均（jun1）化，當螺（luó）杆旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆（gǎn）的頭部，與此（cǐ）同時，螺杆在物料的反作用下後退，使螺杆頭部（bù）形成儲料空間，完成塑化過程，然後（hòu），螺杆在注射油缸的（de）活塞推力的作（zuò）用下，高速、高壓地（dì）將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔（qiāng）中，型腔（qiāng）中的熔料經過保壓、冷卻、固化定（dìng）形後，模具在合模機構的作用（yòng）下，開啟模具（jù），並通過頂出裝置把定型好的製品從模具頂出落下。